?
近十幾年來,移動式小型吸壓混合氣力輸送機( 吸糧機) 在國內(nèi)得到了發(fā)展,并且在糧食流通領(lǐng)域以外的許多行業(yè)得到了發(fā)展,但在使用過程中也存在一些問題,尤其是氣力輸送機的組合分離器部分,存在功能簡單,應用范圍窄,僅適用于某種特定物料的情況。
前支承輪、發(fā)射輪、后支承輪同軸布置,發(fā)射輪兩端有伸出軸分別支承在前后支承輪內(nèi)部的兩個超精密雙列圓柱滾子軸承上,實現(xiàn)發(fā)射輪徑向定位。由于該雙列圓柱滾子軸承外圈無擋邊,軸承內(nèi)圈和滾子組可以相對外圈作一定幅度的軸向位移。發(fā)射輪軸向定位由前支承輪一端的伸出軸上一個雙列深溝球軸承提供,并能夠調(diào)節(jié)發(fā)射輪后端面與后支承輪之間的功能間隙大小。發(fā)射輪運轉(zhuǎn)的動力由后支承輪一端的伸出軸輸入。前后兩支承輪的外圓直徑與密封弧塊的內(nèi)圓弧直徑均為a,發(fā)射輪直徑b 略小于a,非接觸密封的配合間隙δ=(a-b)/2.要保證可靠的密封,應盡可能減小配合間隙δ,否則會因為壓縮空氣泄漏量qr過大而無法實現(xiàn)預期的非接觸密封。在工程應用中,考慮到相關(guān)各零件的加工誤差、裝配誤差、雙列圓柱滾子軸承回轉(zhuǎn)精度等因素的影響,應使δ 取一個合理的數(shù)值。
在輸送散裝物料的氣力輸送進程中,發(fā)現(xiàn)管道伴隨著激烈的磨損,嚴峻時導致整個氣力輸送系統(tǒng)停運。我們需求進步氣力輸送管道的耐磨性,保證體系的順利運轉(zhuǎn)。
氣力輸送管道的磨損和輸送空氣的流速、被輸送貨品的磨蝕性、散狀物料的濃度、管路直徑以及管路所選用的原料有關(guān)。直線段和轉(zhuǎn)角的磨損明顯不同,關(guān)于有些輸送物料來說,彎頭的運用壽命只要幾小時,而相同原料的鋼管直線段運用壽命達幾個月。
逆時針旋轉(zhuǎn)的發(fā)射輪正下方有與之配合的密封弧塊,密封弧塊可以上下運動,處于工作狀態(tài)時上升至最上位置,其內(nèi)弧面與發(fā)射輪外圓柱面配合,使容納槽封閉形成密封腔。密封弧塊底部有一個呈長腰圓形的配氣口,發(fā)射輪上每一個容納槽的端面都有一個壓縮空氣噴嘴,并且該噴嘴有一個較窄的配氣槽與發(fā)射輪外圓柱面連通。過濾嘴棒堆積在發(fā)射輪的上半部分,在重力、摩擦力和容納槽之間葉片的綜合作用下,過濾嘴棒能夠順利的落入容納槽中。發(fā)射輪左上方有一個同樣逆時針旋轉(zhuǎn)的剃料輥,并且其粗糙的圓柱表面線速度高于發(fā)射輪表面線速度 V0,其作用是保證每一個容納槽中最多只能落入一支過濾嘴棒。發(fā)射輪后端面下方正中央,有一個近似方形的輸出口與密封的金屬管道相連接。當發(fā)射輪旋轉(zhuǎn)至配氣槽與密封弧塊底部的配氣口重疊時,壓縮空氣立即從噴嘴中噴出,容納槽中的過濾嘴棒在壓縮空氣的推動下,通過方形輸出口進入輸送管道,直至到達下游的濾棒接收裝置。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類繁多,具有高效、穩(wěn)定、適應性強等特點。廣泛應用于各個領(lǐng)域,隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的,那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分,在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重,管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方,那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學技術(shù),從19世紀后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應..
氣力輸送負壓吸送風機和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風機的使用壽命,利用高壓風機產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去,是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..